格林塑形制砂系统:高效智能的机制砂解决方案
发布日期:
2025-07-21
随着天然砂资源的日益紧缺和环保政策的趋严,机制砂已成为建筑、商砼、公路等行业的首选材料。相较于天然砂,高品质机制砂具有以下优势:
格林塑形制砂系统:高效智能的机制砂解决方案
一、机制砂的应用优势与规范要求
随着天然砂资源的日益紧缺和环保政策的趋严,机制砂已成为建筑、商砼、公路等行业的首选材料。相较于天然砂,高品质机制砂具有以下优势:
粒型可控:通过先进破碎整形技术,确保颗粒呈多立方体,针片状含量低,提升混凝土强度和工作性。
级配稳定:智能调控系统使成品砂符合GB/T 14684-2022《建设用砂》标准,满足不同强度混凝土(C30-C80)的级配需求。
环保节能:减少天然砂开采对生态环境的破坏,同时通过绿色生产工艺降低碳排放。
规范要求:细度模数(FM)控制在2.3-3.0,石粉含量(≤0.075mm)可调范围5-15%(根据混凝土需求)。压碎值≤20%,MB值(亚甲蓝值)≤1.4,确保低泥块含量,不影响混凝土耐久性。
二、格林塑形制砂系统的核心优势
高效生产,粒型优异。第六代制砂整形技术:采用深腔叶轮+高频“石打石”破碎,成品砂粒型圆润,针片状含量<8%,压碎值低于行业标准。系统可同时生产1-6种不同规格骨料(如0-5mm、5-10mm等),满足商砼、沥青、预制构件等多样化需求。
智能控制,节能降耗。智能化柔性生产,通过骨料流量计量+AI级配调控,实时调整破碎参数,确保成品合格率>98%。云控管理平台实现远程监控、故障预警、数据分析,减少人工干预50%以上。
精准选粉,细砂回收。采用细砂回收装置,避免在粉砂风力分离的过程中造成0.075mm以上的细砂流失,提高成品砂产量,保障经济效益。
模块化设计,灵活适配。主楼占地仅400㎡(20m×20m),采用楼式钢结构,比传统产线节省空间30%,适合矿山、建筑垃圾再生等场地受限场景。模块化组装,满足商砼、公路工程等移动式生产需求。
格林塑形制砂系统 vs 传统制砂方案
对比项 |
格林塑形制砂系统 |
传统制砂设备 |
---|---|---|
破碎技术 |
深腔叶轮+高频“石打石”,粒型优(针片状<8%) |
普通冲击破,粒型不均(针片状15%-25%) |
能耗 |
2.7kWh/吨 |
3.2-3.8kWh/吨 |
智能控制 |
PLC+AI级配调控,云平台管理 |
人工调节,依赖经验 |
选粉精度 |
石粉含量3%-15%无极可调 |
固定风选,调节范围窄(8%-12%) |
空间占用 |
模块化楼式设计(400㎡) |
分散式布局(600-800㎡) |
细砂回收 |
配备高效细砂回收装置,减少流失 |
无回收或效率低(细砂损失率>10%) |
四、总结
格林塑形制砂系统以高效节能、智能调控、绿色环保为核心,通过模块化设计、精准选粉、细砂回收等创新技术,为客户提供符合国家标准的高品质机制砂。相较于传统设备,其在粒型控制、能耗管理、智能化程度等方面具有显著优势,是现代化砂石骨料生产的理想选择。